Demontage- und Wartungsmethoden für geteilte -Gehäuse-Doppel--Saugpumpenlager

Als zentrale Flüssigkeitsfördervorrichtung werden einstufige Doppelsaugpumpen mit geteiltem Gehäuse-in großem Umfang in verschiedenen Industriebereichen wie der Wasserwirtschaft, der Chemietechnik und der Kommunaltechnik eingesetzt. Im Dauerbetrieb sind Störungen unvermeidlich. Eine rechtzeitige und standardisierte Wartung sowie eine schnelle Fehlerbehebung sind entscheidend, um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern. In diesem Artikel wird die Lagerausbaumethode für ein-stufige geteilte-Gehäuse-Doppel--Saugpumpen sowie die wichtigsten Wartungsanforderungen vor dem Start, während des Betriebs und nach dem Abschalten detailliert beschrieben.

• Demontagemethode für die Lager einer Doppelsaugpumpe mit geteiltem Gehäuse-

Der Ausbau von Pumpenlagern sollte nach standardisierten Verfahren erfolgen, die auf Variationen in der Installationsstruktur basieren. Das Hauptprinzip besteht darin, Schäden an den Lagern oder der Welle aufgrund ungleichmäßiger Beanspruchung zu verhindern.

Methode zum Entfernen des Wellenendes

Verwenden Sie vorrangig einen speziellen Lagerabzieher: Klemmen Sie die Abzieherbacken sicher am Innenring des Lagers fest und üben Sie dann eine gleichmäßige axiale Kraft aus, um das Lager sanft von der Welle zu schieben. Diese Methode maximiert den Lagerschutz und verbessert die Wellengenauigkeit.

Wenn kein Abzieher verfügbar ist, kann ein „keilförmiger Kupferstab“ verwendet werden (Kupfer verhindert ein Verkratzen von Bauteilen): Positionieren Sie den Kupferstab schräg an der Kante des Innenrings, klopfen Sie ihn gleichmäßig mit einem Hammer und drehen Sie den Kupferstab dann langsam um den Innenring, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten, bis das Lager vollständig entfernt ist.

Alternative Hilfsunterstützungsmethode: Klemmen Sie zwei Stahlplatten gleicher Dicke symmetrisch unter den Innenring des Lagers, stützen Sie die Welle stabil mit einem Zylinder/einer Stütze ab (um die Welle aufzunehmen), legen Sie eine dicke Holz-/Kupferplatte auf die Welle (um den Stoß abzufedern) und klopfen Sie vertikal, um das Lager axial zu verschieben.

Methode zur Demontage der Endkappe

Bei Pumpen, bei denen die Passungstoleranz zwischen der Lagerbohrung der Endkappe und dem Außenring des Lagers kleiner ist als die Passungstoleranz zwischen dem Innenring des Lagers und der Welle, sollte das Lager zusammen mit der Endkappe entfernt werden. Entfernen Sie das Lager mit den folgenden Schritten von der Endkappe:

1. Platzieren Sie die Endkappe mit der Buchse nach oben; Platzieren Sie Holzklötze an der Außenseite der Lagerbohrung (und vermeiden Sie dabei das Lager selbst), um die Endkappe zu schützen.
2. Drücken Sie mit einem Kupferstab oder einem Spezialdorn (mit einem etwas kleineren Durchmesser als der Lageraußenring) vertikal auf die Stirnfläche des Außenrings und klopfen Sie dann mit einem Hammer gleichmäßig nach unten, bis das Lager aus der Endkappenbohrung herausspringt.

• Wartungsmethoden für die Lager von Split-Gehäuse-Doppel--Saugpumpen

Inspektionsverfahren vor-der Inbetriebnahme

Führen Sie die folgenden Prüfungen durch, um einen sicheren Start und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten:

1. Drehen Sie die Kupplung oder Riemenscheibe manuell und langsam, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung den Konstruktionsanforderungen entspricht. Sorgen Sie für eine gleichmäßige Drehung ohne Blockierung, ungewöhnliche Vibrationen oder interne Fremdkörper. Die Lager sollten sich frei drehen können.
2. Überprüfen Sie die Spannung des Riemenantriebs (zu locker führt zu Durchrutschen; zu fest beschleunigt den Lagerverschleiß) und vergewissern Sie sich, dass die Kupplungsschrauben festgezogen sind.
3. Überprüfen Sie, ob alle Befestigungselemente und Anschlüsse fest verbunden sind, um ein Lösen aufgrund von Vibrationen während des Betriebs zu verhindern.
4. Entfernen Sie jeglichen Schmutz rund um die Pumpeneinheit, um einen ungehinderten Betriebsraum zu gewährleisten.
5. Stellen Sie sicher, dass die Eintauchtiefe des Saugrohrs den Designstandards entspricht, um Lufteintritt und Trockenlauf zu vermeiden.
6. Für Pumpen, die mit einem Auslassventil ausgestattet sind: Schließen Sie das Ventil vor dem Start (um den Wasserwiderstand und die Anlauflast des Motors zu verringern) und öffnen Sie das Ventil sofort nach dem Start, um den normalen Betrieb wieder aufzunehmen.

Wichtige Überwachungspunkte während des Betriebs

Überwachen Sie nach dem Start kontinuierlich die Betriebsparameter und den Gerätestatus. Gehen Sie sofort auf ungewöhnliche Situationen ein, um eine Fehlereskalation zu verhindern:

Stellen Sie sicher, dass Überwachungsinstrumente (Amperemeter, Manometer usw.) stabile Messwerte anzeigen. Der Betriebsstrom muss innerhalb des Nennbereichs des Motors bleiben und der Manometerwert sollte innerhalb des Auslegungsdruckbereichs ohne nennenswerte Schwankungen bleiben.
Bestätigen Sie, dass die Fördermenge und der Druck den Betriebsanforderungen entsprechen. An abgedichteten Verbindungen (Flanschverbindungen, Wellendichtungen) auf Undichtigkeiten prüfen.
Inspektion der Wellendichtung:
Packungsdichtung:Eine minimale Leckage ist zulässig (10–20 Tropfen pro Minute).
Gleitringdichtung:Leckage Weniger als oder gleich 10 ml/h (≈3 Tropfen pro Minute); Wird dieser Wert überschritten, sofort anpassen.

Überwachung der Lagertemperatur:Wälzlagertemperatur kleiner oder gleich 75 Grad; Gleitlagertemperatur kleiner oder gleich 70 Grad. Steigt die Temperatur weiter an, schalten Sie das Gerät sofort ab und überprüfen Sie die Schmierung bzw. Montage.
Überwachen Sie den Betrieb der Wasserpumpe und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche (scharfe Geräusche, Klopfgeräusche) oder ungleichmäßige Vibrationen. Beachten Sie, wenn die Durchflussrate plötzlich abnimmt (dies weist auf eine Verstopfung des Saugrohrs oder eine Verkalkung des Laufrads hin).
Überprüfen Sie in Echtzeit die Eintauchtiefe des Saugrohrs; Wenn sich der Wasserstand ändert, passen Sie ihn umgehend an, um die Saugleistung aufrechtzuerhalten.
Reinigen Sie den Abfallkorb des Saugrohrs regelmäßig von schwimmenden Rückständen, um Verstopfungen vorzubeugen.

Wartungsanforderungen für das Herunterfahren und nach-dem Herunterfahren

Verfahren zum Herunterfahren:Befolgen Sie den Grundsatz „Zuerst das Ventil schließen, dann die Pumpe abschalten“-Schließen Sie das Auslassventil, bevor Sie die Motorleistung abschalten, um zu verhindern, dass Wasserrückfluss das Laufrad/die Lager beschädigt.
Nach jedem Herunterfahren:Wischen Sie alle Öl-/Wasserrückstände vom Pumpengehäuse und den Rohrleitungen ab, um diese sauber zu halten und die Erkennung potenzieller Lecks oder Korrosion zu erleichtern.
Winterbetrieb:Lassen Sie nach dem Abschalten sofort das gesamte Wasser aus dem Pumpenkörper und den Rohrleitungen ab, um Frostschäden an den Komponenten (Pumpenkörper, Laufrad, Dichtungen) zu vermeiden.
Saisonale Wartung:

1. Zerlegen Sie die Lager und prüfen Sie sie auf Verschleiß. altes Fett ersetzen.
2. Entfernen Sie Zunder und Schmutz vom Laufrad und den Strömungskanälen.
3. Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Dichtungen; bei Bedarf austauschen.
4. Lagern Sie die Ausrüstung ordnungsgemäß und ergreifen Sie Maßnahmen, um Staub und Rost zu verhindern.