Vorbereitungsarbeiten vor dem Starten der Kreiselpumpe

A. Inspektion vor dem Starten der Kreiselpumpe
Ob Name, Modell, Hauptleistung und Füllmenge des Schmieröls den Anforderungen technischer Dokumente entsprechen;
Ob das Schmiersystem, das Dichtungssystem und das Kühlsystem der Lager intakt sind und ob die Öl- und Wasserkreisläufe der Lager frei sind;
Drehen Sie den Rotor der Pumpe 1-2 Mal und prüfen Sie, ob Reibung oder Blockierung am Rotor vorliegt.
Befinden sich Fremdkörper in der Nähe der Kupplung oder der Riemenschutzvorrichtung, die die Drehung behindern?
Ob die Fundamentankerschrauben der Pumpe, des Lagersitzes und des Motors locker sind;
Das Ventil oder Zubehörgerät des Pumpenarbeitssystems sollte sich während des Pumpenbetriebs in der Position mit der minimalen Belastung befinden und das Auslassregulierventil sollte geschlossen sein;
Bewegen Sie die Pumpe langsam, um festzustellen, ob die Drehrichtung des Laufrads mit der vorgesehenen Drehrichtung übereinstimmt. Ist dies nicht der Fall, muss das Laufrad vor dem erneuten Starten vollständig gestoppt und die Motorverkabelung angepasst werden.
B. Kreiselpumpe mit Wasser füllen
Vor dem Starten der Wasserpumpe müssen zunächst das Pumpengehäuse und das Saugrohr mit Wasser gefüllt werden, da bei Anwesenheit von Luft das Vakuum am Pumpeneinlass nicht aufgebaut und aufrechterhalten werden kann.
C. Kreiselpumpe erwärmen
Mehrstufige Kreiselpumpen, die Flüssigkeiten mit hoher Temperatur transportieren, wie zum Beispiel Kesselspeisewasserpumpen in Kraftwerken, müssen vor dem Start aufgewärmt werden. Dies liegt daran, dass beim Anlaufen der Speisewasserpumpe Hochtemperatur-Speisewasser durch die Pumpe fließt, wodurch die Temperatur des Pumpenkörpers schnell von Raumtemperatur auf 100-200 Grad ansteigt. Dadurch kann es zu Temperaturunterschieden zwischen Innen- und Außenseite der Pumpe sowie zwischen verschiedenen Bauteilen kommen. Wenn keine ausreichende Wärmeübertragungszeit und keine geeigneten Maßnahmen zur Kontrolle des Temperaturanstiegs vorhanden sind, kann es zu einer ungleichmäßigen Ausdehnung verschiedener Teile des Pumpenkörpers kommen, was zu Verformung, Verschleiß, Vibrationen und Unfällen mit der Lagerwelle führen kann.